Измерительный комплекс верхнего дозированного налива маловязких неагрессивных жидкостей с коммерческим учетом в объемных и массовых единицах, АСН - 12ВГ модуль Ду100 в комплекте с расходомером, с насосом, с входной лестницей и перекидным трапом, обслуживающий один отсек а/ц с одной стороны наливного островка.
Безопасность:
Измерительные комплексы изготовлены согласно требований промышленной безопасности и обеспечивают максимальную безопасность при операциях слива-налива нефтепродуктов.
Для обеспечения безопасности налива применены следующие решения:
- блок заземления с определением электроемкости автоцистерны и контролем цепи заземления имеет функцию распознавания автоцистерны от заземленной металлоконструкции;
- обеспечивается ограничение скорости налива в начальный и конечный период налива согласно правил государственных нормативов (во избежание возникновения статического электричества);
- наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы с датчиком;
- общая шина заземления к которой присоединяются как внешние, так и внутренние клеммы.
Комплексы оснащены датчиками, обеспечивающими автоматическое прекращение налива:
- при достижении заданной дозы;
- при срабатывании датчика ограничения уровня;
- через 20 сек. после прекращения потока от расходомера;
- при нарушении заземления (комплекс оснащен устройством заземления автоцистерн);
- при ручном отключении насоса;
- при отключении процесса налива оператором с поста налива;
- при отключении процесса налива оператором с кнопки "СТОП" на наливном наконечнике;
- дистанционно с ПДУ или компьютера, расположенных в операторной, в автоматическом режиме или оператором при аварийной ситуации в соответствии с технологическим регламентом;
- при получении сигнала от датчиков загазованности;
- при срабатывании датчика наличия продукта в фильтре газоотделителе, что свидетельствует об отсутствии продукта в фильтре или большом количестве воздуха в нем.
Устройство заземления автоцистерн не дает разрешение на налив продукта при неполном заземлении.
Экологичность:
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника.
Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки авто-цистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.
Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав "на свечу" или к установке к установке рекуперации паров.
Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.
Метрология:
Измерительная схема установки налива полностью соответствует рекомендациям международной и метрологической организации МОЗМ.
Применение комплексной измерительной схемы состоящей из насоса, расходомера, клапана отсекателя и управляющего контроллера позволяет добиться максимальной точности при дозированном отпуске нефтепродуктов в автоцистерны с точностью 0,15% по объему и 0,25% по массе (при заказе АСН с массовым расходомером).
Регулировка расхода и поддержание постоянной производительности налива осуществляется программным путем и позволяет производить настройку расхода для конкретного технологического трубопровода объекта, с учетом высоты взлива в резервуаре и минимизировать гидроудары, что увеличивает точность дозирования.
Метрологические функции оборудования:
- контроль дозы отпущенного продукта на контроллере управления на посту налива;
- учет отпущенной дозы в единицах массы (при заказе АСН с массовым расходомером), фактического объема и объема, приведенного к заданной температуре (ПО "АРМ Оператора налива слива");
- задание дозы из операторной;
- продолжение отпуска заданной дозы при устранении аварии с разрешения оператора с ПДУ или компьютера;
- отображение информации о суммарном количестве отпущенного топлива по вызову оператора на ПДУ или при подаче соответствующей команды с компьютера;
- высокая точность дозирования и защита от гидроудара.
Автоматизация:
- датчик предельного уровня в автоцистерне;
- контроль за переливом при помощи монитора налива;
- кнопка "СТОП" для аварийного останова налива;
- датчик наличия продукта в ФГУ;
- датчик загрязненности ФГУ (с выводом информации на ПО и блок индикации);
- кнопка ПУСК/СТОП на посту налива;
- кнопка аварийного останова;
- расходомер (массовый или объемный);
- термодатчик (при установке массового расходомера термодатчик встроенный);
- устройство заземления с определением электороемкости автоцистерны с возможностью распознавания цистерны от металлоконструкции;
- регулирующий клапан отсекатель электроуправляемый с сигнализацией положения;
- разрешение налива (наливщиком из операторной);
- электроуправляемый клапан сброса воздуха для опорожнения наливного стояка;
- силовой шкаф с возможностью управления АСН, насосом с контролируемыми датчиками, а так же управление дополнительными сервисными устройствами (датчиками загазованности, пожарной сигнализации, терминалами доступа и т.д.);
- информационная связь с блока управления расположенного на посту налива в операторную интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU;
- ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем;
- отображение параметров процесса налива для визуального контроля водителем или оператором налива на контроллере управления на посту налива;
- сохранение в отсчётном устройстве информации о суммарном количестве отпущенного топлива и отсутствие возможности его изменения в течение 10 лет при отключении электропитания;
- локальное управление процессом налива.
Программное обеспечение:
Управление установкой осуществляется при помощи программного продукта установленного на рабочем компьютере оператора налива "АРМ оператора налива-слива", который может поддерживать до 16 постов налива с фискализацией событий. Программный продукт "АРМ оператора налива-слива" обеспечивает при подключении интернета дистанционную диагностику работы оборудования установок налива, а так же поддерживает управление оборудованием для дозирования присадок при получении брендовых топлив.
ПО "АРМ оператора налива-слива" возможно вводить в состав SCADA систем.
Надежность:
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.
Технические решения АСН:
Для сокращения ввода в эксплуатацию, установка состоит из отдельных модулей, которые в процессе изготовления стыкуются друг с другом, испытываются на реальном продукте и поставляются заказчику.
Измерительный комплекс АСН-модуль Ду100, имеет распределенное управление на основе полевых контроллеров, отвечающее за функции безопасности, заземления и перелива, точности отпуска, объединенных в общую информационную сеть, к которой в любой момент может быть подключен любой дополнительный компонент и при помощи конфигуратора включен в алгоритм программного продукта, обеспечивающего функционирование установки.
Герметически замкнутые полости установки с измеряемым продуктом оснащены сбросными клапанами, через которые сбрасывается жидкость в результате температурного воздействия. Сброс производится в специальные емкости.
Установка укомплектована дренажной системой и герметичным поддоном, на случай ее ремонта, замены быстроизнашивающихся деталей, в который сливается жидкость из внутренних полостей для исключения попадания ее на почву и окружающую среду.
Насосные блоки укомплектованы компенсаторами для присоединения к подающему трубопроводу для исключения температурных воздействий при эксплуатации, а также для исключения монтажных напряжений при присоединении к трубопроводу.
Дополнительные функции (по доп. заказу при поставке датчиков загазованности):
- датчик загазованности обеспечивает вывод информации на управляющий контроллер с формированием сигнализации;
- светозвуковая сигнализация "ГАЗ" на площадке АСН предупредительная - 10% НКПР и предаварийная - 20% НКПР;
- сигнал от датчика загазованности передается на силовой шкаф АСН для возможности прекращения налива при загазованности 20% НКПР.
Технические характеристики:
- Диаметр условного прохода стояка - 100 мм
- Зона обслуживания стояка верхнего налива - ±2,9 м при высоте а/ц 2500 мм
- Температура окружающей среды - от -40 до +40°С для Кл. исп. У2
- Сейсмичность - С0
- Рабочее давление - 0,5 МПА (5 кгс/см2)
- Дискретность задания дозы в объёмных единицах - 1 л
- Верхний предел показаний электронного сумматора контроллера - 99999999
- Информационная связь центрального блока управления ЦБУ - интерфейс RS-485 протокол Modbus RTU
- Тонкость фильтрации фильтра - 100 мкм
- Тип применяемого насоса - КМ 100-80-170Е или КМС 100-80-180Е или Ш 80-2,5/37,5
- Тип применяемого счетчика - объемный счетчик ППВ 100-1,6 или массовый расходомер кариолисова типа Micro Motion Elite CMF-300 или Endress+Hauser 83F Dn80 или Yokogawa Rotomass
- Тип применяемого датчика предельного уровня при верхнем наливе - Камертонного типа или термисторного типа
- Диаметр горловины а/ц - 300 мм
- Высота обслуживаемых а/ц - от 2500 до 3900 мм
- Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн - от 1200 до 2200 мм
- Наливной наконечник верхнего налива - Телескопический для закрытого или открытого налива с датчиком уровня и кнопкой СТОП
- Материал шарнирного трубопровода - Сталь 3 для исп. У2
- Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы - Сталь 3 для исп. У2
- Материал шарниров - Сталь 45
- Материал уплотнений шарнирных соединений - Фторпласт - манжета, Пентасил - уплотнительные кольца, Маслобензостойкая резина - пыльник
- Материал проточной части наливного наконечника - Алюминиевый сплав АМг5
- Материал крышки наконечника -Алюминиевый сплав АМг5
- Материал рукава отвода паров - Сталь 20 – на прямых участках, Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях
- Диаметр рукава отвода паров - 70 мм
- Балансировка стояка, трапа - Пружинный балансир
- Срок службы АСН - 8 лет
- Масса комплекса - 1700 кг
Мы организуем доставку удобным для вас способом. Работает несколько проверенных вариантов:
Транспортная компания «Деловые линии»
Отправляем заказы ежедневно.
Сроки и стоимость можно уточнить на сайте компании или у нашего менеджера.
При выборе этой компании — доставка от центрального склада до принимающего терминала в Москве осуществляется за наш счёт.
Курьерская служба «СДЭК»
Доставим прямо по вашему адресу
или ближайшего к вам ПВЗ
.
Расчёт точной стоимости и сроков — по запросу у менеджера или на сайте СДЭК.
Другие транспортные компании
Работаем с большинством надёжных перевозчиков: GTD (Кашалот), ПЭК, Ратек, Байкал-Сервис, Энергия, Dimex и другими.
Если у вас есть действующий договор с транспортной компанией — передадим заказ её представителю прямо на нашем складе.
Не нашли нужный вариант?
Свяжитесь с нами — предложим решение, подходящее именно вам.
Для юридических лиц
Безналичный расчёт. После оформления заказа вы получите счёт на оплату в ЭДО или по электронной почте/WhatsApp
Для физических лиц
Доступна оплата по счету (оплата через приложения банка по реквизитам в счете) или с помощью QR-кода через систему СБП (Система Быстрых Платежей).
Наиболее удобный вариант можно обсудить с персональным менеджером.
-
Откройте мобильное приложение вашего банка.
-
Найдите опцию «Оплата по QR-коду».
-
Наведите камеру на QR-код — данные подтянутся автоматически.
-
Проверьте сумму и получателя.
-
Подтвердите платёж.
Платёж безопасен — обрабатывается в приложении вашего банка.
Безопасность операций подтверждена сертификатом PCI DSS. Передача данных защищена по технологии SSL.
На всё оборудование действует официальная гарантия производителя.
Сроки указываются в технической документации.
Если в период действия гарантии выявлен заводской дефект, мы организуем возврат на предприятие-изготовитель.
Все расходы по доставке в этом случае мы берём на себя.
Если поломка произошла из-за нарушений при установке или эксплуатации, транспортировка оплачивается заказчиком.
Перед началом установки ознакомьтесь с технической документацией.
Для корректного подключения и настройки рекомендуем пользоваться услугами сертифицированных специалистов.
При получении дефектного оборудования предоставьте акт рекламации и письмо на возврат в течение 4 рабочих дней.
Мы проведем проверку и вернём средства или заменим оборудование в течение 14 рабочих календарных дней после получения.
Возврат исправного оборудования возможен в исключительных случаях по согласованию с персональным менеджером.
Для возврата оборудования обращайтесь к вашему персональному менеджеру или по телефону: 8(800) 250-740
-
После получения — в течение 7 календарных дней.
Товар должен быть в оригинальной упаковке, с полным комплектом и без следов использования.
Изделия, изготовленные под индивидуальный заказ, могут быть возвращены в исключительных ситуациях.
Деньги возвращаются в течение 10 рабочих дней с даты получения нами возвращённого товара и письма о возврате денежных средств.
Расходы на доставку оплачиваются покупателем.
Для возврата оборудования обращайтесь к вашему персональному менеджеру или по телефону: 8(800) 250-740
Доставляем товар в любой город России, Казахстана, Узбекистана, Грузии, Азербайджана, Кыргызстана и других стран.
Каждый день отправляем товар с наших складов и напрямую от производителей.
Безопасность электронных платежей гарантируется использованием SSL протокола. Данные вашей банковской карты надежно защищены при оплате онлайн.
Бесплатно проконсультируем по техническим вопросам вашей АЗС.